镁合金压铸工艺流程-河北镁合金压铸-路飞镁业值得信赖(查看)

浙江路飞镁业有限公司位于金华市武义，本公司***生产镁合金产品，镁合金压铸，轮毂，镁合金压铸公司，自行车轮毂，电机轮毂，镁合金制品。本公司自成立以来不断的强化公司管理，完善了各项管理制度。本厂技术力量雄厚，具有较强的产品开发能力和生产能力。产品规格齐全，质量稳定、可靠，深受广大客户的青睐。

路飞镁业与您介绍：压铸工艺的特点

1.压铸件的尺寸精度较高，可达IT11—13级，有时可达IT9级，表面粗糙度达Ra0.8—3.2um，互换性好。

2.材料利用率高。由于压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配使用，有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%，毛坯利用率达90%。

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路飞镁业与您介绍：压铸合金的基本要求

工艺性能，对压铸来讲，根据压铸的工艺特点，用于压铸的合金应具有以下性质:

(1)液态流动性好，便于充境复杂型腔，以获得表面质量良好的压铸件。

(2)在高温下有足够的强度和可塑性。

(3)收缩率较小，以避免脱模时铸件产生变形及裂纹，镁合金压铸工艺流程，并有助于保证压铸件尺寸精度。

(4)结晶温度范围小，防止压铸件产生过多的缩孔和缩松。

(5)对模具型腔的腐蚀性要小。

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路飞镁业与您介绍：压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合的运用过程。而压铸时金属按填充型腔的过程，是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。同时，这些工艺因素又相互影响，相互制约，河北镁合金压铸，并且相辅相成。只有正确选择和调整这些因素，使之协调一致，才能获得预期的结果。因此，在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性，压铸模的***性，压铸机性能和结构优良性，压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性；更应重视压力、温度和时间等工艺参数对铸件质量的重要作用。在压铸过程中应重视对这些参数进行有效的控制。